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    商品混凝土攪拌站

      商品混凝土攪拌站,是我司綜合多年設計和制作經驗,并吸收國內外客戶及同行的使用情況,根據各地使用特點專門設計而成。采用高效的雙臥軸強制式攪拌機,隔音、防塵的環...
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    產品介紹

      商品混凝土攪拌站,是我司綜合多年設計和制作經驗,并吸收國內外客戶及同行的使用情況,根據各地使用特點專門設計而成。采用高效的雙臥軸強制式攪拌機,隔音、防塵的環保型設計,國際知名電氣元器件和計算機控制??梢詰蛻粢蠹爱數貙嶋H,為您個性化設計。


    攪拌系統
      采用雙臥軸強制式攪拌機,足夠的剛度和強度保證攪拌能力強,攪拌均勻、迅速,對于各種干硬性、半干硬性、塑性混凝土均能達到良好的攪拌效果。多角度攪拌臂設計,杜絕攪拌抱球現象,攪拌主機工作時,攪拌軸相向轉動,在攪拌臂與葉片的作用下,物料呈沸騰狀運動,同時在攪拌臂的剪切作用下,在較短時間內達到充分拌和的目的。攪拌臂與攪拌葉片均由螺栓聯接,維修與更換方便快捷。獨特外形的攪拌臂同樣參與攪拌作業,因此,大大縮短攪拌時間。
      為了便于磨損后的調整和更換,每組攪拌葉片均能方便地在受力磨損方向上調整,直至更換位置。葉片為高強度抗沖耐磨鑄鐵。
      
      襯板及葉片——弧襯板為高鉻耐磨合金鑄鐵,其性能指標符合JG/T5045.2-93規定,其中HRC≥54,沖擊值≥7.0N.m/mm2,抗彎強度≥600N/mm2,端襯板為耐磨鋼板制成。襯板的使用壽命可達40000罐次。
      由于采用螺栓緊固,襯板的更換與位置調節異常方便快捷。攪拌葉片為高強度抗沖擊耐磨鑄鐵,其性能指標符合JG/T5045.1-93規定,其中HRC≥58,沖擊值≥5.0N.m/mm2,抗彎強度600N/mm2。
      
      減速系統——減速系統采用飛輪端同步,閉式行星減速方式,結構緊湊,傳動效率高,維護簡單,使用壽命長,可適用不同坍落度的混凝土攪拌。
      軸端密封——攪拌軸的軸端支撐與軸端密封結構分離,防止密封裝置發生故障時損壞軸承,可選配先進的氣動密封系統。

     
     
    潤滑系統——整個潤滑系統采用先進的潤滑油自動加注系統。潤滑泵輸出的高壓濃油經安全閥、濾油器進入遞進分油器,針對不同的需油點沿輸油管道分別供給,潤滑油有效的進入各潤滑點和密封腔,起到潤滑密封作用。間斷式電腦控制注油方式,可確保在軸端密封可靠運行下油耗節省。

     骨料配料站
      骨料配料站可以設計成全地倉式,半地倉式或者地上式,可以有三至五個骨料集料倉,采用裝載機或者自卸車向骨料倉供料,骨料倉卸料門通過氣缸接受計算機的指令完成啟閉動作,有快、慢兩種卸料方式,計量斗門接受計算機的指令完成卸料至水平皮帶機,由斜皮帶機將骨料送至樓上的過渡倉。各骨料均采用單獨計量方式或者累加計量方式,均能保證準確計量且工作性能穩定,計算機控制系統可顯示物料的狀態。具有欠秤補料、超秤報警、扣料、落差自動跟蹤、自動修正功能,保證了骨料配比的精確。

    主樓結構
     攪拌主樓整體各部之間采用螺栓連接,安裝拆卸方便,大大節約設備的安裝、調試時間和費用,外封閉采用彩鋼板或泡沫夾芯板,防塵、保溫、防噪,整體外形美觀大方,保養、維修部位都設有檢測平臺或檢修梯,直觀可視且有足夠的操作空間。主機有水泵自動清洗和人工清洗兩套裝置。整機封閉的樓式設計,骨料皮帶輸送機全封閉結構,外置式高視角燈光,保證了所有的作業都可以在全天候進行。

    粉料輸送計量
      水泥、粉煤灰由螺旋機輸送到稱量斗中,采用高精度傳感器稱量,由計算機控制稱量,達到設定值時,計算機發出指令停住螺旋機輸送,稱量斗通過氣動碟閥開啟向攪拌主機投料。對不同物理特性的粉狀外加劑的儲存、輸送和計量,均有不同的自主解決方案。

    液體計量
      水的計量方式采用高精度傳感器稱量,由供水泵將水送到攪拌機上方的水箱中采用重力式加注進入計量斗,由計算機控制的氣動球閥進行稱量控制,具有粗精稱功能。稱量結束后,通過水泵向主機強制噴射加水,在減小粉塵飛揚的同時可用來清洗攪拌缸。
      外加劑秤可選配有獨特的防泄漏保護裝置,稱量采用拉式傳感器計量斗,外加劑秤結束后與水稱量斗里的水混合噴射到攪拌機中。

    骨料輸送計量
      輸送機斜皮帶采用桁架式結構,輸送傾角≤20度,多點糾偏及自定心裝置,工作可靠穩定,也可采用“人”字型皮帶上料,此時傾角范圍可達27度,可使整套設備的占地面積減小。墜重張緊裝置,調整皮帶張緊度簡單容易、工作可靠,有效地防止皮帶打滑。
      全封閉形式的骨料輸送皮帶機,有效防止粉塵外溢和沙石散落對環境的污染,同時皮帶機頂部可附裝水清洗裝置。

     環保設計
      本控制系統采用國內先進的PLC+計算機控制并配備專門的UPS電源、高性能長壽命的西門子PLC,高速高精度的稱重單元模塊,國際著名低壓電器組成,結合西門子Wincc5.1的專門控制監控軟件。
      實現攪拌站物料計量、輸送、攪拌、卸料的全自動化生產過程。具有數據的實時處理功能,該系統既可自動控制,也可手動操作,操作簡單、方便。計算機控制界面模擬顯示攪拌站的整個動態工藝流程,直觀明了??纱鎯嚢枵镜母鞣N配比和工作數據,按要求打印各類報表資料。
      集裝箱式控制室采用隔音、隔熱的夾芯板,寬敞明亮,美觀大方,在保證電氣元件工作環境溫度的同時,又提高了操作人員的舒適性。
      可選配遠程診斷服務系統,局域網管理系統。

    控制系統
      該系列機型在設計時充分地考慮整機的環保性能,所有的粉料,從上料、配料、計量、加料到攪拌的全過程均在密閉或負壓狀態下進行。攪拌主機、水泥計量倉、粉煤灰倉均有吸塵管與強制式除塵器連接,攪拌機加水采用霧化加注方式,在均勻注水使水泥充分水化的同時起到壓制粉塵的作用。在骨料的加注口處裝被動收塵或強制除塵系統,從而使粉塵排放到很少。
      樓裝的攪拌站工作平臺及內置于密閉走廊的皮帶輸送機,極大地降低了粉塵和噪聲對環境造成的污染。

    商品(預拌)混凝土攪拌站主要技術參數
    型號HZS60HZS90HZS120HZS180HZS240
    生產率(m3/h)6090120180240
    攪拌主機型號JS1000JS1500JS2000JS3000JS4000
    攪拌功率(kw)2×222×302×372×552×75
    出料容量(m3)11.5234
    骨料粒徑(mm)≤60≤80≤120≤150≤150
    配料倉倉容積(m3)1315253050
    倉格數4-64-64-64-64-6
    皮帶機輸送能力200300400600800
    稱量范圍及精度骨料(kg)1500±2%2000±2%2500±2%3000±2%4500±2%
    水泥(kg)600±1%900±1%1200±1%1800±1%2400±1%
    粉煤灰(kg)200±1%300±1%400±1%600±1%800±1%
    水(kg)300±1%500±1%600±1%800±1%1000±1%
    外加劑(kg)20±1%20±1%30±1%50±1%100±1%
    總功率(kw)99115133187237
    卸料高度(m)≥3.9≥3.9≥3.9≥3.9≥3.9
    注:以上參數如有變動,請以實際產品為準。

    商品(預拌)混凝土攪拌站示意圖
    1、骨料配料站5、控制房
    2、水平皮帶機6、攪拌層
    3、斜皮帶機7、稱量層
    4、氣路系統 

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